鋁硅合金熔點多少的答案是：2000°C
電熱法生產鋁硅合金的冶金温度大約在2000℃左右；在冶金過程中，氧化鋁和氧化硅呈液態，一般用炭質還原劑進行還原；礦熱爐一般能達到的最高温度大約在1350~2200℃左右。
是一種以鋁、硅為主成分的鍛造和鑄造合金， 一般含硅量為11%，同時加入少量銅、鐵、鎳以提高強度，密度約為2.6～2.7g/cm3，導熱係數約為101～126W/(m·℃)，楊氏模量為71.0GPa，衝擊值約為7～8.5J，疲勞極限為±45MPa。AI-Si合金由於質量輕、導熱性能好，又具有一定強度、硬度以及耐蝕性能，因此，在汽車工業及機器製造業中廣泛用來製作一些滑動摩擦條件下使用的零件。
Al-Si合金是很重要的一種工業合金，廣泛地應用於航空、交通、建築、汽車等重要行業，也用於製造低中強度的形狀複雜的鑄件，如蓋板、電機殼、托架等，也用作釺焊焊料。該合金是一種典型的共晶型合金，相圖簡單，沒有中間化合物產生。它具有鑄造性能好，比強度高，價格不高等優點。鋁是第三主族元素，而硅是半導體元素，兩者相互間的固溶度很小。
硅含量較低時（比如0.7），鋁硅合金的延展性較好，常用來做變形合金；硅含量較高時（比如7%），鋁硅合金熔體的填充性較好，常用來做鑄造合金。在含硅量超過Al-Si共晶點（硅含量為12.6%）的鋁硅合金中，硅的顆粒含量高達14.5%～25%時，再加入一定量的Ni，CU，Mg等元素能改善其綜合力學性能。它們可用於汽車發動機中代替鑄鐵汽缸而明顯減輕重量。用作汽缸的鋁硅合金，可經過電化學處理以浸蝕表層鋁而在缸內壁保留鑲嵌於基體的初生硅質點，其抗擦傷能力和抗磨損性以明顯改善。其中含硅量11%～13%的合金以其質輕、低膨脹係數和高耐蝕性能等特點而成為最佳的活塞材料之一。
1.鑄造性能優良
近共晶的Al-Si二元合金的結晶温度區間小，硅的結晶潛熱大，故流動性能為鑄鋁合金中之冠，集中縮孔傾向大，應設置合理的冒口，能獲得緻密的鑄件，直至破壞前不會引起滲漏，硅降低氫在鋁液凝固後的溶解度，如精煉不當，容易產生針孔。
2.耐磨性，抗蝕性，耐熱性好
Al-Si二元合金具有軟相α（Al）和硬相硅，是典型的耐磨組織，耐磨性好；α（Al）和共晶硅的電子電位相差不大，表面一層Al2O3，組織緻密，對基體具有保護作用，因此耐蝕性好；ZL102合金的共晶温度為577℃，高於其餘鑄鋁合金，温度升高時沒有強化相溶解或聚集現象，因此耐熱性最好。
