1、更新觀念，轉變管理模式，是實現全員降本增效的根本保證。全面強化全體員工樹立成本管理理念和節約意識，要求全體員工發揚主人翁精神，積極行動起來，從現在做起，從我做起，加強學習工藝流程，熟練掌握操作技能，節約用水、用電、用材，杜絕一切鋪張浪費現象，特別是“長流水、長明燈、長跑氣”現象，消除“跑、冒、滴、漏”，以“六節約”降耗增效。工作時間辦公室內儘量採用自然光，在光照條件允許的情況下，不得開啟室內照明設備。辦公樓走廊、廁所及其他公共場所提倡使用自然採光，白天一般不開啟照明燈，夜間照明儘量減少開燈時間與數量。培養良好的節電習慣，辦公室人員離開辦公室時，關閉電源插線板總開關或拔下電源插頭，做到“人走燈滅，人走機關”。
2、打造“精品工程”是實現全員降本增效的有效途徑。面對生產經營面臨的嚴峻形勢，始終恪守“以質量求生存，以服務求發展”的經營理念，嚴格加強質量管理，鑄造“精品工程”，制定嚴格的《工程質量管理制度》，落實崗位質量職責，並實行質量跟蹤管理，嚴格落實每個班的工序質量標準，如出現質量問題，直接追究責任者，依照質量獎懲制度進行處罰，嚴格的質量管理與自身效益的緊密關聯促使每個班組與每名職工都牢牢樹立起“質量第一”的意識，在施工中，在做好現場基礎工作的同時，把施工井各道工序質量分成若干個質量管理點進行分工負責，並統一驗收。
3、加強嚴細管理，對標挖潛活動貫穿生產全過程。生產是一個不斷變化、循環往復的動態過程，只有對生產過程加以認真周密的組織，通過查找最佳指標，保持生產各項要素在最佳的狀態下運行，以最佳的指標將企業投入的各種生產要素有機結合起來，才能使產品在生產過程中行程最短、時間最省、佔用和消耗最少，進而能夠取得較大的生產成果和經濟效益，所以在實際生產中要加大監管力度，嚴格按照作業規程施工，保證工作面的正規循環。
綜上所述，我國煤炭企業在新形勢下開始探索降本增效的方式，煤炭企業想要在實際生產過程中減少更多的成本投入，獲得更多的資金效益，勢必需要從內部管理入手，實現煤炭的精細化管理，在煤炭企業的各項工作中，明確地知道每個員工的責任。
