偶聯劑廣泛用於橡膠、塑料、膠黏劑、密封劑、塗料、玻璃、陶瓷、金屬防腐等領域。偶聯劑作表面改性劑，用於無機填料填充塑料時，可以改善其分散性和黏合性。偶聯劑最早由美國聯合碳化物公司（UCC）為發展玻璃纖維增強塑料而開發。。
偶聯劑是一種具有特殊結構的有機硅化合物。在它的分子中，同時具有能與無機材料 ( 如玻璃、水泥、金屬等 ) 結合的反應性基團和與有機材料 ( 如合成樹脂等 ) 結合的反應性基團。常用的理論有化學鍵理論、表面浸潤理論、變形層理論、拘束層理論等。
偶聯劑廣泛用於橡膠、塑料、膠黏劑、密封劑、塗料、玻璃、陶瓷、金屬防腐等領域。偶聯劑作表面改性劑，用於無機填料填充塑料時，可以改善其分散性和黏合性。
偶聯劑最早由美國聯合碳化物公司（UCC）為發展玻璃纖維增強塑料而開發。早在40年代，當玻璃纖維首次用作有機樹脂的增強材料，製備目前廣泛使用的玻璃鋼時，發現當它們長期置於潮氣中，其強度會因為樹脂與親水性的玻璃纖維脱粘而明顯下降，進而不能得到耐水複合材料。鑑於含有官能團的有機硅材料是同時與二氧化硅（即玻璃纖維的主要成分）和樹脂有兩親關係的有機材料及無機材料的“雜交”體，試用它作為“粘合劑”或偶聯劑，來改善有機樹脂與無機表面的粘接，以達到改善聚合物性能的目的，就成為科技工作者的一大設想，並在實際應用中取得了較好的效果。因此自40年代初至60年代是偶聯劑產生和發展時期，並形成了第一代硅烷類偶聯劑。目前，工業上使用偶聯劑按照化學結構分類可分為：硅烷類，鈦酸酯類，鋁酸酯類，有機鉻洛合物，硼化物，磷酸酯，鋯酸酯，錫酸酯等。它們廣泛地應用在塑料橡膠等高分子材料領域之中。
偶聯劑以聚合物為基材、無機礦物為填充材，通過熔融混煉加工成型即可得到新的改性材料，即複合材料。這種複合化的目的是提高材料的性能或使材料功能化，例如增強材料的強度，改善製品的機械、電絕緣以及抗老化等綜合性能。隨着石油危機、油價上漲，一些聚合物以及其原料價格也相應上升，為了提高塑料製品的競爭力，降低產品成本，提高產量，這種填充大量廉價無機填料的改性方法，受到各國的重視。
