粉末塗料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂塗料。它是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀塗料，具有無溶劑、無污染、可回收、環保、節省能源和資源、減輕勞動強度和塗膜機械強度高等特點，很受消費者歡迎。已廣泛應用於門窗、建築、汽車、傢俱等多個領域。
粉末塗料分類：
粉末塗料是與一般塗料完全不同的形態，它是以微細粉末的狀態存在的。由於不使用溶劑，所以稱為粉末塗料。粉末塗料的主要特點有：具有無害、高效率、節省資源和環保特點。
它有兩大類：熱塑性粉末塗料和熱固性粉末塗料。
熱塑性粉末塗料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩定劑等成分組成的。熱塑性粉末塗料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。
熱固性粉末塗料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末塗料包括：環氧樹脂系、環氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸樹脂系等。
缺點：邊角上粉不均一、固化後塗膜缺陷難掩蓋、固化條件高、使用基材受限。
分類標準多，市場上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質的性質分為兩大類：熱塑性粉末塗料和熱固性粉末塗料。或者以成膜物質的外觀分為：消光型、高光型、美術型等。還可以按使用環境分為：户內型和户外型兩大類。
粉末塗料施工要求：
被塗物表面處理→靜電粉末塗裝→溶融流平或交聯固化→冷卻→產品
（1）為使粉末塗裝的特性能充分發揮和延長塗膜使用壽命，被塗物表面首先嚴格進行表面前處理。
（2）噴塗時，被塗物須完全接地，以增加粉末塗裝的噴着效率。
（3）對有較大表面缺陷的被塗物，應塗刮導電膩子，以保證塗膜的平整和光滑感。
（4）噴塗後物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準但必須充分保證其固化温度和時間，避免固化不足造成質量事故。
（5）噴粉後立即檢查。
（6）回收粉須經過篩選除去雜物後，按一定比例與新粉混合作用。
（7）供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃乾淨。
粉末塗料注意事項：
1、遠離火源、避免日光直接照射，應置於通風良好、温度在35℃以下場所。
2、避免存放在易受水、有機溶劑、油和其它材料污染的場所。
塗裝施工場所的安全
5、塗裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電。
6、避免塗裝機無端放電現象。
粉末塗料鑑別方式：
一.外觀識別法:
1.手感手感應為絲綢般順滑,澎鬆,飄浮.手感粗糙,沉手,手感重.抓一把粉末在手中,粉末越順滑澎鬆,質量好,反之,粉末粗糙手感沉,質量差.不易噴塗,二次落粉多,浪費大.
2.體積體積越大,粉末塗料內填充料越少,成本越高.粉末質量越好.體積越小,粉末塗料內填充料越高,成本越低.粉末質量越差.相同的紙箱,看那一家的粉體積大,就是好粉,那個家的體積小,就是差粉.不易噴塗,二次落粉多,浪費大,噴塗面積少,使用成本高.
3.儲存時間好的粉末可以長時間儲存,粉末流平及其他效果不變.差的粉末不可以長時間儲存,差的粉末3個月後流平變差及其他效果變差.正常粉末在常温下保質期為12個月,採用低端原材料產品質量不穩定,易變質.使用差的原材料生產粉末,噴塗表面在半年後會加速粉化,老化.影響客户聲譽.另外粉末不易儲存,給客户造成粉末浪費大,報費多。
二.噴塗面積識別法：
噴塗面積正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右,樹脂大約為20元/KG左右,填充料大約為2元左右.有些不良粉末廠採用低於45%以下的樹脂含量來以次充好,增加填充料來降低成本,減少噴塗面積.對比法:兩家同種粉末噴相同產品,看那一家的粉末噴塗產品多,那一家的噴塗產品少,噴塗產品少的則為差,使用成本高.對使用廠家來講,噴塗面積少,使用成本就高.依每公斤粉末噴塗6個平方來計算,每少噴塗一個平方,相當於廠家每公斤粉末多付3-6元,建議使用廠家用正品粉末,仔細核算自己實際的使用成本
三.噴塗人員作業識別法:
上粉率,工作效率好的粉末極易噴塗,噴1-3槍就可以將底材蓋住,二次回收粉少,工作效率高.差的粉末不好上粉,噴3-5槍才可將底材蓋住,二次回收粉多,工作效率低.作業人員可以通過噴塗上粉率,掉下來的粉多不多認定.相同時間產出產品少,二次回收粉多,增加作業人員負擔,工作效率低.
四.烘烤識別法:
有沒有煙產生好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產生.差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產生.好的粉末原材料沒有大量的煙產生,有的廠家拿次的原材料充好材料.粉末的用量會增加,平方數噴塗不出來,增加使用成本,相同數量的粉末產出的產品少。
五.烘烤後成品外觀及光澤識別法:
烘烤後的外觀好的粉末產品外觀細膩,飽滿,通透,立體感強.差的粉末產品外觀暗淡,呆板,表面霧濛濛的,不通透,立體感差.兩個板面對比觀察外觀差,影響客户聲譽,影響產品外觀.光澤度好的粉末光澤度佳,可長時間保持相對光澤.差的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好,過個幾個月就開始矢光.光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩定,出現矢光,粉化,脱漆等.
六.附着力及老化識別法:
附着力及老化好的粉末附着力強,韌性強,並可保持幾年的不粉化,老化.差的粉末附着力差,很脆,噴塗後3個月至半年就開始老化,粉化.對比測試附着力和彎曲,以及觀察幾個月後產品有無老化,粉化.附着力及老化差,產品易老化,粉化,生鏽,縮短產品使用壽命,影響客户聲譽 。
七.高温識別法:
高温,將温度調至220-230度之間,保温10-15分鐘好的粉末,耐温耐候比較好,經高温烘烤後色變較小,光澤變化不大.差的粉末,耐温耐候較差,經高温烘烤後變色嚴重,光澤變啞.此種方法,檢測户外淺色粉末特別有效.差的粉末,採用差的樹脂,鈦白粉,差的顏料及填料,耐温耐候差.成本低,以次充好。
八.環保識別法:
SGS環保檢測好的粉末材料都是大廠生產,環保有保證.差的材料及加回收粉,沒有辦法長期保證環保不超標.環保SGS檢測環保超標給一些出口企業造成較大經濟損失.
九.粉末塗料的現狀分析:
粉末塗料為加工耗材類產品,投資門坎比較低,市場競爭激烈,也造成了粉末塗料市場亂相叢生,偷工減料現象嚴重,追求短期利益,給一些正品企業造成了比較大的衝擊,再加上粉末塗料為粉狀物質,不好識別,給一些用粉企業造成的較大的經濟損失.本來產品實際用量為3噸的,通過材料參假,價格便宜,將粉末用量增加到4-5噸,反而增加了用粉企業的成本,大部分用粉企業只關心粉末價格,不關心實際的使用成本,給企業造成較大損失。
粉末塗料儲存方式：
1、遠離火源、避免日光直接照射，應置於通風良好，温度在35℃以下場所。
2、避免存放在易受水，有機溶劑，油和其它材料污染的場所。
3、粉末塗料用後勿隨意露於空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。
4、避免皮膚的長期接觸，附着於皮膚的粉末應用肥皂水沖洗乾淨，切勿使用溶劑。塗裝施工場所的安全
5、塗裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電。
6、避免塗裝機無端放電現象
7、噴粉室內，浮游粉塵的濃度儘量控制在安全濃度以下，避免粉塵着火爆炸的危險。
